東莞鋁表面處理主要是進(jìn)行鋁產(chǎn)品的表面加工處理，鋁表面處理加工有很多種，經(jīng)過加工后的產(chǎn)品，有很多不同的產(chǎn)品都是經(jīng)過不同的水洗等過程才打包的，對于水洗，是有不同的產(chǎn)品材質(zhì)，加工的方法以及輔助品進(jìn)行決定的。

東莞鋁表面處理除油（脫脂）后的水洗：鋁氧化著色目的是洗凈產(chǎn)品殘留的藥液（或酸或堿，若除油劑中添加劑乳化劑的，清洗更為重要。）或油污。防止帶入隨后槽液中影響槽液的穩(wěn)定性以及預(yù)防產(chǎn)品帶有油污而產(chǎn)生不良品。該兩次水洗可不作溢流使用，視工作量定時(shí)更換就行了。

化學(xué)（電解）拋光后的水洗：具備兩次水洗就行了。鋁氧化著色目的的洗掉鋁材表面黏滯的化拋藥液，建議第一個(gè)水槽應(yīng)保證帶有一定溫度以利于產(chǎn)品清洗。第二個(gè)水槽可采用循環(huán)流動(dòng)水清洗效果更好。（電解后需增加除膜工藝后再水洗兩次）

東莞鋁表面處理鋁硬化中和后的水洗：至少保證兩次水洗。如果將中和槽內(nèi)的硝酸帶入氧化槽，會造成氧化不成膜或僅成幾個(gè)微米的薄膜現(xiàn)象。或?qū)⒑筒壑械钠渌饘匐x子帶入氧化槽，也會造成氧化槽雜質(zhì)量增加，產(chǎn)生氧化不良，例如消光厲害，耐磨度差等。加速氧化槽液老化。建議該兩個(gè)水槽應(yīng)采用循環(huán)流動(dòng)水清洗，以保護(hù)氧化槽正常維護(hù)。

堿蝕后的水洗：至少需要三次水洗。目的是洗掉經(jīng)堿蝕后的鋁材表面殘留的粘稠的堿蝕槽液膜，由于比較難清洗，建議第一個(gè)水槽人水盡量減少更換次數(shù)，保證一定溫度和堿度，這樣有利于清洗產(chǎn)品。后面兩水槽有條件的話，可增加攪拌效果更好。該兩次水洗可不作溢流使用，視工作量定時(shí)更換就行了。